我國不僅是世界鋼鐵生產(chǎn)大國，在冷軋不銹鋼板和各種不銹鋼制品的生產(chǎn)工藝中都離不開酸洗工序，不銹鋼酸洗中所用的酸大部分是硝酸和氫氟酸的混合酸，其酸洗后的廢酸組成大致為硝酸含量為10%左右，氫氟酸含量為3-6%，二價鐵離子為20-40g/L，此外還含有少量鉻、鎳等金屬離子。
我國現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)所產(chǎn)生的這部分廢酸主要采取的是中和排放的辦法進行處理，這些廢酸液的排放不僅浪費了大量的資源，而且導(dǎo)致了嚴重的環(huán)境污染，嚴重影響了相關(guān)企業(yè)的生存和發(fā)展。目前也有極少量的不銹鋼企業(yè)從國外引進了用焙燒法對這部分酸洗廢液進行處理的工藝設(shè)備，但這種方法不僅投資非常之巨大，而且操作程序復(fù)雜，運行費用昂貴，后處理工序煩瑣。膜回收廢酸技術(shù)在國內(nèi)鈦材加工、電極箔制造、濕法冶金等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。
膜法回收廢酸采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，可以是板式也可是卷式，是由一定數(shù)量的膜組成不同數(shù)量的結(jié)構(gòu)單元;其中每個單元由一張陰離子均相膜隔開成滲析室(A)和擴散室(B)，在陰離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢酸液及接受液(自來水)時，廢酸液側(cè)的硫酸及其鹽的濃度遠高于水的一側(cè)，因此由于濃度梯度的存在，廢酸及其鹽類有向B室滲透的趨勢，但膜是有選擇透過性的，它不會讓每種離子以均等的機會通過，首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。由于采用逆流操作，在廢液出口處，酸室中的酸雖因擴散而大大降低濃度，仍比進口水中酸的濃度高，加上實際做膜時，可以通過側(cè)基取代控制膜的含水量和孔徑。
膜回收技術(shù)對酸的回收一般均能達到80%以上，各種金屬離子的截留率在90%左右。從不銹鋼企業(yè)的實際應(yīng)用情況看，回收酸用新酸提高濃度后可完全滿足生產(chǎn)使用要求。也可根據(jù)實際生產(chǎn)使用情況減少自來水的進入量或提高廢酸流量，以提高回收酸的酸濃度，減少回收酸產(chǎn)生量。
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