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【化工】山東積極做好氯堿等行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能減排工作 |
(時(shí)間:2010/4/12 9:56:55) |
化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)總量居全國(guó)之首的山東省,輪胎、燒堿、化肥、濃硝酸、聚氯乙烯等11種主要產(chǎn)品產(chǎn)量居國(guó)內(nèi)首位,由于基礎(chǔ)化工產(chǎn)品多,能耗和污染物排放總量巨大,節(jié)能減排任務(wù)十分艱巨。 近兩年,盡管受到金融危機(jī)的嚴(yán)重影響,山東省依然把環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排作為加強(qiáng)宏觀調(diào)控、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要手段,擺在了經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的突出位置,堅(jiān)持減排要求不變、力度不減、標(biāo)準(zhǔn)不降。該省把推進(jìn)總量減排和發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為應(yīng)對(duì)危機(jī)、拉動(dòng)內(nèi)需的舉措,采取一系列果斷措施,減排工作取得了明顯進(jìn)展。 據(jù)環(huán)境保護(hù)部初步核定,山東省2009年化學(xué)需氧量排放量同比下降4.67%、二氧化硫同比下降6.01%,在全省保持經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的同時(shí),兩項(xiàng)指標(biāo)繼續(xù)保持“雙下降”態(tài)勢(shì)。截至2009年底,全省化學(xué)需氧量累計(jì)削減15.99%,二氧化硫累計(jì)削減20.6%,分別完成國(guó)家“十一五”減排任務(wù)的107.3%和103%,提前實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)。 山東化工行業(yè)積極落實(shí)全省節(jié)能減排的工作部署,引導(dǎo)化工企業(yè)圍繞“再利用”,通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,著重抓好再制造和資源再生利用,提高資源利用效率,實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),同時(shí)運(yùn)用節(jié)能減排的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)政策,通過(guò)嚴(yán)控信貸等措施,加快淘汰落后產(chǎn)能,并對(duì)化工企業(yè)實(shí)施更嚴(yán)格的節(jié)能減排考核。據(jù)統(tǒng)計(jì),2009年,該省化工行業(yè)引導(dǎo)企業(yè)采用節(jié)能減排技術(shù)改造落后生產(chǎn)工藝,取得明顯效果。合成氨、燒堿、純堿、輪胎等10項(xiàng)產(chǎn)品單位能耗比上年都有一定程度的下降,其中原油加工下降4.23%、燒堿下降12.17%、純堿(氨堿法)下降4.74%、輪胎下降6.69%、鈦白粉下降5.43%、合成氨下降3.51%。此外,2009年全省工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到90%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到70%,主要污染物排放總量減少10%。 青島堿業(yè)股份有限公司堿廠白泥、電廠二氧化硫雙向資源化工程,萊蕪市福泉橡膠有限公司5萬(wàn)噸/年廢舊輪胎綜合利用生產(chǎn)膠粉、再生膠工程,肥城阿斯德化工有限公司合成氨外排廢氣回收二氧化碳副產(chǎn)4萬(wàn)噸/年甲酸工程,獲得2009年度山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)十大示范工程。在2009年度山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)秀工程中,萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司廢舊輪胎翻新和生產(chǎn)精細(xì)膠粉工程,山東泓達(dá)生物科技有限公司酒精工業(yè)廢氣回收6萬(wàn)噸/年二氧化碳工程,山東東明石化集團(tuán)有限公司催化、焦化裝置的酸性水汽提和硫黃回收工程,兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司高硫煤綜合利用生產(chǎn)50萬(wàn)噸/年甲醇工程榜上有名。 山東化工企業(yè)依靠科技進(jìn)步,努力打造企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈和企業(yè)之間物料鏈、產(chǎn)品鏈,使區(qū)域內(nèi)資源得以循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)提速增效和節(jié)能減排雙贏的效果。山東恒通化工股份有限公司堅(jiān)持走資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展路子,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。目前,該公司燒堿生產(chǎn)用電和蒸汽全部由公司熱電廠提供,燒堿裝置每年向化肥輸送5000萬(wàn)立方米高純度氫氣作生產(chǎn)原料利用,年節(jié)約煤炭2.5萬(wàn)噸;尿素生產(chǎn)富余的100萬(wàn)立方米/年高純度二氧化碳送往燒堿裝置,代替純堿用于鹽水精制,節(jié)純堿4000噸/年;此外,燒堿副產(chǎn)氯氣和氫氣供雙氧水和聚氯乙烯裝置作為原料使用。
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