粉末涂料和水性涂料作為兩大主流的環(huán)保涂料既有互相競爭的領域，也有各自不可替代的優(yōu)勢，二者必將在很長的一段時間內并存和競爭，希望廣大家具制造企業(yè)慎重選擇。作者作為粉末涂料的生產廠家，難免帶有一定的傾向性。在水性宣傳已經(jīng)十分充分的情況下，有必要為粉末涂料發(fā)聲，讓面臨升級和轉型壓力的廣大家具制造企業(yè)，了解粉末涂料在木制家具涂裝領域的最新發(fā)展和應用。
木制家具涂裝材料發(fā)展現(xiàn)狀
隨著國家產業(yè)結構調整和技術升級，高污染、高耗能和勞動密集型產業(yè)，面臨的壓力和挑戰(zhàn)日益加大，加上今年1月1日，史上最嚴環(huán)境保護法的出臺和實施，木器和木制行業(yè)的轉型和升級在所難免。針對目前呼聲比較高的水性涂料和相對低調的粉末涂料，本文嘗試做一些分析和探討，希望對行業(yè)的發(fā)展有所裨益。
水性涂料發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)
水性涂料是國家明確鼓勵和優(yōu)先發(fā)展的方向，最近宣傳的勢頭更加猛烈。水性涂料技術發(fā)展到今天，確實取得了長足進步，國內外化工巨頭和涂料公司紛紛投入巨大的人力和物力用于水性涂料的研發(fā)，水性樹脂的制造技術、配方以及配套工藝都取得了巨大進展，但仍面臨巨大挑戰(zhàn)：
干燥時間長，速度慢，必須借助于微波設備；
硬度和表面豐滿度尚達不到油性木器漆水準；
仍然需要一定量的溶劑和助溶劑，且助溶劑有一定的毒性；
漆膜質量相對于溶劑型涂料仍有一定差距，耐水耐磨和涂層外觀也有待提高；
施工工藝復雜且要求較高，需要‘四底兩面’或‘四底一面’不僅增加了材料，也增加了施工的程序；
需要資源整合：需要涂料企業(yè)、家具企業(yè)和設備企業(yè)三方協(xié)作，設計生產出合適的工藝和設備；
設備投入大：家具企業(yè)需要改造噴涂生產線和干燥設備；
廢液的處理難度大，既難以像溶劑型涂料那樣采用焚燒的辦法，也難以直接排放處理；
復雜形狀工件處理難度大；
人工耗費量大；
施工成本相對較高。
粉末涂料的優(yōu)勢和局限
粉末涂料是真正的環(huán)保和高性能涂料，用以木制家具的涂裝，尤其在MDF領域中技術和工藝十分純熟，但由于宣傳的力度不夠，尚不為大部分家具廠所熟知。全球范圍內以IKEA為代表的家具公司已經(jīng)在中纖板領域普遍使用粉末涂料作為優(yōu)先選擇的環(huán)保涂料。MDF粉末涂裝技術和工藝已經(jīng)十分成熟，完全實現(xiàn)了工業(yè)化大規(guī)模生產，產品一次合格率達95%以上。下面就粉末涂料的優(yōu)勢和局限分別作介紹:
優(yōu)勢
環(huán)境友好：粉末涂料100%固體成分，零VOC排放，對木材的密封性好；
工藝簡單，涂裝僅需1-2道；
能處理異形工件；
涂裝效率高：涂料僅需3-5分鐘完全固化，整個加工周期1-2小時；
人工用量少：由于程序較少，工藝簡單，整體人工用量大大降低；
占用生產和倉儲空間少；
成本低：較同等質量的家具，粉末涂料成本低1/3到1/2（整體數(shù)據(jù)，非涂料本身）；
涂抹性能優(yōu)異：耐水、耐溶劑、耐磨等性能良好；
外觀好，無論涂膜的裝飾效果還是加工精度都較同等液體涂料更勝一籌；
效果多樣：可以做素色、金屬效果和木紋等多種效果。
局限
目前做不到高流平效果；
需要專門的紅外固化設備。
未來展望
粉末涂料和水性涂料作為兩大主流的環(huán)保涂料既有互相競爭的領域，也有各自不可替代的優(yōu)勢，二者必將在很長的一段時間內并存和競爭，希望廣大家具制造企業(yè)慎重選擇。作者作為粉末涂料的生產廠家，難免帶有一定的傾向性。在水性宣傳已經(jīng)十分充分的情況下，有必要為粉末涂料發(fā)聲，讓面臨升級和轉型壓力的廣大家具制造企業(yè)，了解粉末涂料在木制家具涂裝領域的最新發(fā)展和應用。

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