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| 【化工】山東化工領跑全省節能減排 |
| （時間:2012/6/5 9:54:47） |
不久前，山東省政府召開節能考核獎勵電視會議，對2011年度山東省節能獎獲獎企業和成果進行表彰。在5家山東省節能突出貢獻企業中，山東玲瓏輪胎股份有限公司光榮上榜；在50家山東省節能先進企業中，石油和化工企業占據22席。記者在采訪中了解到，山東化工企業作為節能減排的主體，通過狠抓結構節能、技術節能、產品節能，不斷提升一次資源的梯級利用和二次資源的綜合利用水平，在產業升級的同時，對山東省資源節約工作的貢獻舉足輕重。
結構節能
構筑循環經濟多聯產
曾經創造首套國產大化肥裝置的山東華魯恒升化工股份有限公司，最近5年萬元產值綜合能耗下降了24%，每年都超額完成山東省政府下達的節能目標。公司副總經理莊光山說：“煤炭的利用，說到底是能源的利用，成本最低化和效率最高化是體現經濟效益的關鍵。”
煤炭應用成本的下降主要依賴于轉化效率的提高，包括選用高效潔凈煤氣化技術和采用多聯產的綜合利用工藝。近幾年，華魯恒升在潔凈煤氣化技術的基礎上進行攻關，原創性地開發出同時生產合成氨、甲醇及一氧化碳的復合工藝，并實現了三種工藝的自主調節，開發了具有自主知識產權的煤氣化、凈化、氨合成、甲醇、尿素工藝技術，集成了整套甲醇、一氧化碳和尿素生產工藝，建立了羰基合成產業鏈，形成了“一頭三線”的產品鏈格局，達到了多聯產的目的，從而最大限度地提高了資源的綜合利用率。同時，也使華魯恒升在煤化工領域率先完成了向第三代煤氣化技術的順利過渡，實現了煤化工與石化產業的交叉，開辟了由傳統煤化工產業向深度煤化工產業鏈發展的新途徑。
產品節能
實現資源最大化利用
連續多年保持著中國輪胎行業出口創匯、品牌價值、新產品開發數量和整車配套數量第一名的山東玲瓏輪胎股份有限公司，2011年完成各種輪胎產量2458.4萬套，實現銷售收入110.04億元，同比增長13.71%；完成節能量5.33萬噸標準煤，通過生產多型號節能輪胎，實現社會節能量5.6萬噸標準煤，合計實現節能量10.93萬噸標準煤。談到幾年來節能減排給企業帶來的巨大變化，玲瓏輪胎副總經理李偉告訴記者，加快結構調整，研發節能環保新產品是關鍵。
玲瓏輪胎針對主要產品子午胎的生產工藝進行了節能方面的研究，通過改造密煉設備和工藝技術，調整煉膠配方，在提高膠料性能的基礎上，降低天然膠和合成膠用量，2011年節約天然膠、合成膠2100噸。該公司多型號節能輪胎被列入“山東省重點節能技術、產品和設備推廣目錄”。其中低滾動阻力、節油輪胎195/60R15 L788成為通用“寶駿”輪胎供應商；315/80R22.5 LLF06節能輪胎適用于長途、高速行駛客貨車的全部輪位，目前已在安徽華菱、駐馬店中集、東風柳汽等多家汽車廠及歐洲等發達國家暢銷；其開發設計的綠色環保輪胎胎面配方，在保證其他性能的前提下，可降低輪胎的滾動阻力(即降低油耗3%~5%)。開發節能輪胎年可實現社會節能量5.6萬噸標準煤。
技術節能
助推可持續發展
山東海科化工集團有限公司副總經理王春梅告訴記者，海科集團投資3056萬元，依托重催、焦化等生產裝置火炬氣排放系統，回收干氣替代燃料油利用到各裝置；建設1萬立方米氣柜1座及其脫硫、螺桿壓縮機等配套設施，在充分降低火炬氣的排放量，減少對周邊環境污染的同時，每年可回收火炬氣（干氣）1萬噸，用于各生產裝置加熱替代燃料油，年減少二氧化硫排放142噸，實現節能量折合1.5萬噸標準煤。還投資3258萬元建設了200噸/時中水回用項目，采用先進的超濾、反滲透工藝，實現對污水的深度處理。經處理后的出水水質各項監測指標均優于新鮮水水質標準，可作為鍋爐用水，年回收新鮮水50萬立方米，實現效益300萬元。
山東省石油和化學工業協會會長劉言指出，山東化工積極采用節能減排新技術、新工藝，改造淘汰落后工藝和產能，走出了一條節能減排的新路子。2011年萬元生產總值能耗和萬元工業增加值能耗都有所下降，列入重點控制范圍的合成氨、燒堿、純堿、輪胎等產品能耗進一步下降，為山東化工大省節能減排和環境保護工作的推進增加了重要籌碼。
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