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| 【建材】中建材浮法玻璃節能技術通過科技部驗收 |
| （時間:2010/4/3 11:24:38） |
近日，中國建材國際工程有限公司承擔的國家“十一五”科技支撐計劃—“浮法玻璃高效節能關鍵技術研究”課題順利通過了驗收，該成果的成功對于推進玻璃行業的節能減排、產業升級和實現可持續發展具有重大意義。
根據科技部有關國家科技支撐計劃管理的規定，驗收工作包括獨立的財務驗收與課題驗收兩部分，科技部條財司負責組織本次財務驗收工作，中國建筑材料集團有限公司負責組織課題驗收工作。
在財務驗收會上，專家組審閱了中國建材工程提供的課題財務驗收申請報告、課題預算書、課題結題財務驗收審計報告及相關補充材料，聽取了公司財務人員對課題預算執行情況的匯報，結合現場質詢和答疑，驗收專家組認為：中國建材工程課題財務管理制度完整、會計核算方法符合《國家科技支撐計劃專項經費管理辦法》及有關財會規定要求；專項經費撥付及使用情況良好；經費支出能按照預算執行；預算科目執行情況與預算批復相符；固定資產管理規范，給出了通過財務驗收的意見。
在課題驗收方面，驗收專家參觀了示范生產線，驗收會議上，課題負責人、中國建材工程董事長彭壽向各位專家介紹了課題的整體完成情況，課題負責人、中國建材工程黨委副書記馬立云對整個課題進行了全面匯報，專家們觀看了示范線的錄像，審議了課題技術文件和資料，經過質詢和認真討論，同意通過驗收。
“浮法玻璃高效節能關鍵技術研究”課題研究歷時3年多，課題在節能型優質浮法玻璃熔窯、高效節能熔化工藝技術、玻璃熔窯廢氣余熱發電系統技術與裝備、全熔窯計算機仿真模擬和錫槽計算機模擬探索、示范線技術集成優化等研究取得了多項成果，一些成果已在多條浮法生產線上應用，取得了良好的社會與經濟效益。通過開發浮法玻璃全熔窯計算機仿真模擬、高效節能熔窯結構和熔化工藝等技術與裝備，將創新成果與已有技術集成優化，用于600t/d燃料為天然氣的浮法玻璃示范線，熔窯熱耗節能15%以上，達到國際先進水平，玻璃實物質量達優等品技術要求。
課題研究在以下方面取得重大突破：全熔窯模擬軟件的開發并用于指導熔窯設計、工藝參數優化和相關設備研發；開發了“單壓低參數回熱余熱發電系統技術”及“玻璃窯煙氣余熱參數分析方法及計算程序”和“玻璃窯余熱發電系統熱平衡分析程序”專用軟件；開發出玻璃原料COD值與玻璃中Fe2＋和Fe3＋的快速、便捷的檢測方法；提出了平板玻璃配合料熔化熱分析方法；開發出對浮法玻璃成形過程、錫槽設計和生產有指導意義的“浮法玻璃成形數值模擬軟件”。
科技部對建材行業節能減排工作非常重視，高新司材料處譚可榮處長對課題所取得的成果表示了肯定和祝賀，認為仿真模擬技術、玻璃熔窯廢氣余熱發電技術等課題成果大有可為，應繼續深化研究并做好推廣應用工作，要產生強大的科技示范作用，為行業創造更大的效益。專家們對課題成果的實施和推廣應用工作給予了具體的指導，對浮法玻璃生產節能減排、提高質量等問題進行了積極的探討，認為應開展玻璃工業發展戰略方面的課題研究，技術上應從原料優化、熔化新技術、成形新技術、節能熔窯、富氧燃燒、全氧燃燒、余熱發電等方面共同推進。
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