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| 【固廢】膠南：污泥和秸稈加工生成生物質煤炭 |
| （時間:2012/2/9 11:13:46） |
污泥怎么處置？山東省膠南市結合當地實際情況分析得出，膠南市污水處理廠處理后所產生污泥，有機物含量高，通過干燥、燃燒實驗測得的熱值達到2800大卡以上，可作為輔助燃料進行燃燒，但污泥自然干燥所需時間長，存放時占地面積大，而且在自然干燥過程中，由于污泥中含有大量的病原微生物和有毒物質，在很短的時間內，就會變成腐敗惡臭的物質，極易造成二次污染。而另一方面，在農村有大量的秸稈廢棄，有的農民直接在地里燃燒，不僅造成了能源的浪費，而且造成大量的環境污染。
何不將兩者合二為一進行綜合利用？為此，膠南市積極摸索實踐，并于近期投資2.1億元建成了城市污泥干化焚燒綜合利用項目，將污泥、秸稈等廢料加工成生物質煤炭供燃燒發電。
據了解，項目運用污泥、秸稈、粉煤灰、煤泥等廢棄物作原料，通過高壓擠出工藝生產生物質燃料。廢棄物混合料經過加工后成為生物質燃料餅，料餅厚度為2.5～3.0厘米，含水率從80％以上降至38％左右，采樣自動控制進料、壓緊、松開、自動卸餅、接液翻版、自動等移動功能，采用變頻電機拉板技術，減少能耗。
項目的主要生產工藝為:將濕污泥、煤灰、秸稈按照比例混合送入攪拌池，經加水混合攪拌后進入壓濾機，高壓壓濾形成燃料餅，直接經過輸送帶送入料棚，運到電廠與高熱值次煤摻燒。項目產生的污水再次進入污水處理廠污水管道，循環處理。據介紹，項目年利用污泥10萬噸左右，每年約替代原煤2萬噸。
項目采用循環流化床污泥焚燒技術，其具有湍流強烈、停留時間長、溫度分布均勻和循環焚燒的特點，通過高溫焚燒，大幅度控制NOx生成，通過向爐內直接加入石灰石，可大幅度降低煙氣中的酸性氣體(SOx和HCl)的生成，使煙氣排放直接達標，而不需要另加煙氣處理系統。項目制作的生物質燃料符合國家節能、循環經濟的相關政策，替代煤炭、節約能源、降低成本，從而實現良好的經濟效益與社會效益。
項目通過爐膛內高溫燃燒，清除污泥中的有害物質。與現有的烘干處理方式相比，項目不需單獨建設鍋爐，屬非獨立熱源，造價低，更穩定，達到節能環保的要求。在節約一部分能源的同時，也達到了清除其中有害物質的目的，開創了以廢治廢和廢棄物循環利用的新途徑。
據悉，項目已榮獲國家實用新型專利和青島市優秀節能成果，為最終實現污泥的無害化處理、資源化利用、產業化發展提供了成功的范例。
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