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| 【廢氣】泉州企業(yè)領(lǐng)跑廢氣治理裝置研發(fā) |
| （時(shí)間:2014-12-26 14:09:44） |
泉州一環(huán)保工程公司成功出口一套有機(jī)溶劑回收裝置到印尼泗水，用拳頭產(chǎn)品敲開國際市場(chǎng)，摘得中國同類設(shè)備出口首單，這標(biāo)志著泉州環(huán)保企業(yè)在廢氣治理設(shè)備制造領(lǐng)域，再次領(lǐng)先國內(nèi)同行一步。
霧霾阻擊戰(zhàn)中覓商機(jī)
據(jù)了解，有機(jī)溶劑是一大類在生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)化合物，包括多類物質(zhì)，如鏈烷烴、烯烴等，多數(shù)對(duì)人體有一定毒性。常溫下，有機(jī)溶劑呈液態(tài)，主要存在于涂料、黏合劑、漆和清潔劑中，具有較大的揮發(fā)性。
高分子材料方面專家、北京市化工研究院副院長陳宇認(rèn)為，揮發(fā)性有機(jī)溶劑對(duì)于空氣污染和霧霾的貢獻(xiàn)不可小覷，但人們對(duì)這一問題知之甚少。
有專家認(rèn)為，有機(jī)溶劑是空氣污染和霧霾治理中一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)，整治霧霾更是少不了有機(jī)揮發(fā)性溶劑的減排和回收利用。據(jù)國家環(huán)保部統(tǒng)計(jì)，全國每年排放的廢氣中含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑多達(dá)1200萬噸，目前回收率只有10%，有機(jī)溶劑回收壓力大、空間不小。
在全國多地開展的霧霾阻擊戰(zhàn)中，泉州環(huán)保企業(yè)憑借有機(jī)溶劑回收裝置研發(fā)、市場(chǎng)等方面的不俗表現(xiàn)，引起廣為關(guān)注。
技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)民企同行
污水、廢氣治理，越來越受到重視。治理設(shè)備裝置的巨大市場(chǎng)前景，也引發(fā)多路資本、力量進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域。記者了解到，目前僅我市就有四五十家從事污水、廢氣治理設(shè)備生產(chǎn)、運(yùn)行的企業(yè)。各種工藝技術(shù)、設(shè)備裝置已被廣泛用于石油化工、汽車制造、人造革、紡織印染、橡塑、家具、制藥、電子、釀造等行業(yè)。
從上世紀(jì)九十年代中期開始涉足污水、廢氣治理領(lǐng)域，南安的天龍環(huán)境工程有限公司經(jīng)過近20年的努力，成功研制出活性炭有機(jī)廢氣高效吸附回收裝置，并在2013年第十五屆中國專利獎(jiǎng)中獲得專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，成為當(dāng)年全省獲此殊榮的3個(gè)項(xiàng)目中最耀眼的一顆明星。
在天龍公司總經(jīng)理傅燦煌看來，得益于從設(shè)備結(jié)構(gòu)、配置及工藝過程等方面不斷進(jìn)行改進(jìn)和完善，提高了廢氣的凈化率及有機(jī)溶劑的回收率，延長了吸附劑的使用壽命，同時(shí)具有操作簡便、自動(dòng)化程度高、投資省、節(jié)省能源、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、可實(shí)現(xiàn)資源再利用等特點(diǎn)，讓企業(yè)在同行脫穎而出，占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。傅燦煌直言，廢氣治理行業(yè)準(zhǔn)入門檻并不高，但是應(yīng)用活性炭高溫脫附低溫吸附的原理，進(jìn)行有機(jī)溶劑廢氣治理，是一個(gè)技術(shù)和工藝、經(jīng)驗(yàn)各方面綜合實(shí)力較量的領(lǐng)域。
隨著近幾年市場(chǎng)的快速發(fā)展，該公司也不斷碰到技術(shù)瓶頸。借助外腦，瞄準(zhǔn)海內(nèi)外優(yōu)質(zhì)資源，讓企業(yè)在新技術(shù)、新工藝方面不僅少走彎路，而且走得更快。
今年5月，與中國工程院侯立安院士聯(lián)手，共建院士專家工作站。同時(shí)，他們還把眼睛盯著瑞典同行，通過戰(zhàn)略合作，引進(jìn)瑞典研發(fā)力量，在除塵、排污進(jìn)行技術(shù)成功轉(zhuǎn)化，從而在國內(nèi)民營企業(yè)同行中牢牢占領(lǐng)技術(shù)主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)。
從輸出設(shè)備到經(jīng)營環(huán)保治理
記者在采訪中了解到，回收只是第一步，如果回收的有機(jī)溶劑不能再利用，就不能真正達(dá)到減排的目的。
市經(jīng)信委專業(yè)人士介紹，通常情況下，揮發(fā)性有機(jī)溶劑通過活性炭或碳纖維的吸附，只是簡單地把溶劑收集、固化下來，回收的溶劑要實(shí)現(xiàn)再利用，就要進(jìn)一步配套更多的脫附、蒸餾、精餾等裝置。該人士稱，因?yàn)闊o形中增加了企業(yè)成本，沒有倒逼，很多企業(yè)不愿意去做有機(jī)溶劑回收工程。
如何讓企業(yè)心甘情愿地去回收有機(jī)溶劑？關(guān)鍵在于回收效率和效益。
“除了運(yùn)輸過程中，有部分揮發(fā)外，每家使用企業(yè)在生產(chǎn)工藝、管理方式等方面都存在差異，也會(huì)影響回收率，但至少可以達(dá)到85%。”該企業(yè)執(zhí)行董事傅太平給記者算了一筆賬：以一家較具規(guī)模造船廠為例，船體噴涂環(huán)節(jié)使用活性炭有機(jī)廢氣高效吸附回收裝置，一天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)可回收100噸有機(jī)溶劑，成本攤到每噸大概在1500元—1800元，而回收的有機(jī)溶劑可再循環(huán)利用，每噸價(jià)格在7000元—8000元之間浮動(dòng)，一天收益至少55萬元，一年半的時(shí)間就可以收回裝置設(shè)備成本費(fèi)用，其效益顯而易見。
傅太平告訴記者，企業(yè)正從設(shè)備供應(yīng)商轉(zhuǎn)型廢氣治理整體解決方案供應(yīng)商。據(jù)其介紹，從去年開始，嘗試合同能源管理模式，將企業(yè)帶入新的盈利模式，截至目前這一塊的收入占企業(yè)營業(yè)收入的百分之四十，未來有望占據(jù)七成比重。
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