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碧水源一直致力于通過自主創(chuàng)新膜技術(shù)為國家“治理水環(huán)境、開發(fā)新水源、保障飲水安全以及城市生態(tài)環(huán)境建設(shè)”提供整體解決方案。作為碧水源集團(tuán)的研發(fā)與制造基地，北京碧水源膜科技有限公司（以下簡稱“碧水源膜科技”）承載著推動(dòng)膜行業(yè)發(fā)展前行的使命，它瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，在膜產(chǎn)品、工藝、裝備上傾注了大量的心血。
碧水源研發(fā)中心副主任夏建中博士介紹，碧水源積極參與國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，擁有國家環(huán)境保護(hù)工程技術(shù)中心、北京市工程技術(shù)研究中心、院士專家工作站等眾多創(chuàng)新平臺(tái)。
他提到，碧水源擁有一支以資深膜專家領(lǐng)銜，中青年科研人員為主體的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，其中博士、碩士200余人，研發(fā)人員數(shù)量占員工總數(shù)30%以上。在研發(fā)團(tuán)隊(duì)中，北京市科技新星、北京市優(yōu)秀青年工程師、北京市勞動(dòng)模范、中關(guān)村高端領(lǐng)軍人才、中關(guān)村十大海歸新星、膜行業(yè)優(yōu)秀工程師層出不窮。
攻克污水資源化關(guān)鍵技術(shù)的痛點(diǎn)
污水資源化是解決水臟問題的關(guān)鍵。MBR技術(shù)作為污水資源化領(lǐng)域“最佳可行技術(shù)”。據(jù)了解，我國目前投入運(yùn)行的MBR系統(tǒng)累計(jì)處理能力超過1500萬m3/d，其主要膜形式分為中空纖維膜和平板膜兩大類，兩者各具優(yōu)點(diǎn)及不足，中空纖維膜根部毛發(fā)積累難清洗、平板膜低裝填高成本問題一直是業(yè)界痛點(diǎn)。
碧水源膜科技代攀指出，“碧水源在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)展了20年，作為國內(nèi)MBR技術(shù)的開拓者，MBR市場(chǎng)占全國市場(chǎng)份額的70%，曾于2009年榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。可以說，碧水源MBR技術(shù)已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成就，但作為環(huán)保龍頭企業(yè)，我們肩負(fù)著社會(huì)責(zé)任與使命，針對(duì)MBR領(lǐng)域的應(yīng)用痛點(diǎn)問題，我們?nèi)孕枰炭嚆@研、不斷創(chuàng)新。”
她還介紹，碧水源自主研發(fā)的陣列膜，采用狹縫擠出拖曳式涂布技術(shù)及先進(jìn)的微波成型和均質(zhì)復(fù)合工藝制備，完美整合了中空纖維膜和平板膜的雙重優(yōu)勢(shì)，裝填密度高、可原位清洗、維護(hù)方便、自修復(fù)及抗污染性強(qiáng)，其組器噸水曝氣能耗較中空纖維膜系統(tǒng)降低30%以上。陣列膜一經(jīng)亮相，便得到以清華大學(xué)為首成立的業(yè)內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)——北京膜學(xué)會(huì)的高度認(rèn)可。
天津碧水源膜材料有限公司總經(jīng)理肖宏康告訴記者，近年來，我國很多地區(qū)如北京、天津、雄安、江蘇、浙江、昆明、深圳等陸續(xù)發(fā)布了比國家污水處理標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格的地方污水處理標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)基本達(dá)到了地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)或更高，其中總氮限值在5-10mg/L。
針對(duì)MBR工程總氮達(dá)標(biāo)需求，碧水源近年來也開展了大量深度脫氮技術(shù)研究，通過對(duì)大量MBR工程跟蹤調(diào)研發(fā)現(xiàn)，MBR系統(tǒng)吹掃曝氣可有有效控制膜污染，但膜池高溶解氧濃度會(huì)導(dǎo)致污泥自身氧化而使膜池總氮升高。碧水源開發(fā)出了無曝氣振動(dòng)MBR裝備，采用非曝氣吹掃方式控制膜污染，大大提升了MBR脫氮能力并降低運(yùn)行能耗，目前該產(chǎn)品正處于產(chǎn)業(yè)化推廣階段。
開創(chuàng)飲用水凈化納濾技術(shù)應(yīng)用先河
民以食為天，食以水為先。針對(duì)飲水不安全問題，碧水源自主研發(fā)的納濾膜既能高效去除水體中內(nèi)分泌干擾物、抗生素、消毒副產(chǎn)物和重金屬等微量污染物，又能保留一部分有益人體健康的礦物質(zhì)和微量元素。
“碧水源開創(chuàng)了飲用水凈化納濾技術(shù)的應(yīng)用先河,但納濾膜的原材料無紡布和聚砜一直依靠國外進(jìn)口，其成本占總原材料總成本的60%左右，屬于國產(chǎn)納濾膜制造企業(yè)被國外’卡脖子’的關(guān)鍵原材料。”北京碧水源分離膜科技有限公司總經(jīng)理盧彥斌介紹到，“目前，碧水源研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性進(jìn)行學(xué)科交叉探索，用鋰電池隔膜替代納濾膜的原材料無紡布和聚砜，可擺脫國產(chǎn)膜原材料長期依靠進(jìn)口的束縛，解決原材料‘卡脖子’問題。”
行業(yè)資深專家、清華大學(xué)副教授王小毛曾公開表示，聚乙烯隔膜生產(chǎn)過程更加綠色環(huán)保，不產(chǎn)生含有機(jī)溶劑的廢水。而且，聚乙烯隔膜的厚度只有無紡布/聚砜復(fù)合層的1/6。碧水源研發(fā)的新一代納濾膜（PENF）將具備超薄、高裝填、抗污染等優(yōu)勢(shì)，是膜行業(yè)跨時(shí)代的創(chuàng)新產(chǎn)品。
據(jù)水利部發(fā)布的2018年度《中國水資源公報(bào)》統(tǒng)計(jì)，2018年，全國生活用水總量859.9億噸。如全國全面采用PENF膜進(jìn)行水處理，總市場(chǎng)需求量將達(dá)到4.8億平方米，市場(chǎng)前景巨大。
在創(chuàng)新引領(lǐng)下，碧水源將通過不斷技術(shù)創(chuàng)新和完善產(chǎn)業(yè)鏈，為治理水環(huán)境、開發(fā)新水源、保障飲水安全以及城市生態(tài)環(huán)境建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)，在全球視野中彰顯中國企業(yè)的巨大創(chuàng)新力量。（來源：新華網(wǎng)）