“現在入口氮氧化物濃度為668毫克/立方米,出口為92毫克/立方米,脫硝效率達到設計值,符合最新的環保標準,且階段性試驗出口數值非常穩定!”8月30日上午9點,在齊魯石化熱電廠鍋爐車間7號鍋爐操作臺前,車間技術員李虎祥指著顯示屏上一條綠色的直線高興地說。自8月27日18點30分7號鍋爐脫硝裝置順利投氨以來,運行穩定、達標正常。至此,熱電廠已高質量建成了本部5臺鍋爐、煉油動力站2臺鍋爐的脫硝裝置。
2013年5月,齊魯石化下達了“碧水藍天”環保行動治理項目,其中熱電廠的主要項目有5至8號鍋爐脫硫升級和1至8號鍋爐脫硝技術改造,以及專業重組后的煉油、二化動力站CFB爐增建脫硝設施。
2013年9月24日,剛剛到任的中國石化副總裁,齊魯石化總經理、黨委書記凌逸群到熱電廠調研指導工作時,特別強調:熱電廠要高度重視環保工作。凌總指出,安全運行、清潔生產和隊伍穩定是提高經濟效益、加快發展步伐、構建和諧齊魯的基礎,要切實抓好抓實,從觀念、技術、措施、管理幾方面抓好環保工作,并借助外部力量來促進工作。自此,在抓好脫硫裝置穩定達標運行的同時,鍋爐脫硝技術改造成為了熱電廠重要的環保工作之一。2014年1月,經過多次完善設計方案、多輪談判招標,總投資2.02億元的1至8號鍋爐脫硝項目正式開工建設。
但是,工程一開始就困難重重。由于項目批復較晚,設備訂貨預制、全面技術交流等無法提前開展,嚴重影響了工期；時值嚴冬,天寒地凍,室外施工難度大；同時,由于脫硝裝置是在鍋爐本體與電除塵之間狹小的空間內建設安裝,裝置框架需要“見縫插針”打樁、吊裝、焊接,立體施工、深度交叉,加上地質條件復雜,施工困難且安全壓力大。另外,結合脫硝技術改造,鍋爐裝置需要進行有針對性的改造,進一步增大了工作量和工作難度。
面對重重困難,熱電廠堅持以我為主、主動工作,發揮自己的技術力量,攻堅克難、奮力推進。在脫硝施工過程中,他們嚴把安全、質量關,每周召開兩次專題會議,針對存在的問題進行點評、攻關,全面解決施工場地、道路以及各專業、工序之間的矛盾和沖突,為各施工承包商提供良好的工作環境條件。由于施工工期緊,各專業、工序平面和立面交叉施工、夜間施工較多,工程不安全因素多,為提升施工過程的安全、質量管理水平,熱電廠加強現場監護力量,組織車間運行人員和兩級機關管理人員進行現場監護。該工程的部分施工內容必須邊生產邊施工,熱電廠在施工前制定詳細施工方案,優化施工組織,嚴格技術措施和安全措施,在確保施工作業安全、質量和進度的同時,沒有對供電供汽造成任何影響。
在抓好本部8臺鍋爐脫硝工作的同時,熱電廠統籌抓好煉油、二化動力站脫硝技術改造。煉油動力站脫硝技術改造投資1760萬元,目前2臺鍋爐脫硝改造均已完成,2號鍋爐168小時試運于7月13日完成,效果良好,達到設計要求,氮氧化物排放濃度可穩定控制在100毫克/立方米以下,1號鍋爐正準備擇期進行168小時試運。二化動力站煙氣脫硝改造項目于2014年2月25日上報可行性研究報告,5月16日總部批復,項目總投資1850萬元。經過與多家脫硝公司進行技術交流,計劃9月5日完成招標。
凌逸群總經理時刻關注著熱電廠脫硝工程的進展情況。4月3日,在熱電廠召開現場辦公會,凌總要求高度重視環保設施的建設投運和運行管理。第二天(4月4日)下午,凌總再次來到熱電廠,先后到乙烯動力鍋爐技術改造項目現場和鍋爐煙氣脫硫升級及脫硝技術改造現場調研指導工作,強調“環保工作很重要、脫硫脫硝的改造工作一定要抓好。”張紹光、韓峰等公司領導也多次組織召開專題會議、到現場檢查指導,研究解決脫硝工程建設中的問題,公司相關部門給予了大力支持。熱電廠廠長彭建亮明確要求:“環保設施早一天建成,就可以早一天見效。2014年年底前建成投用本部8臺脫硝裝置,這個目標必須不折不扣地實現!”目前,熱電廠8號鍋爐脫硝項目已接近尾聲,計劃9月中旬完成。5、6號鍋爐計劃9月底停運進行脫硝改造施工,2014年底完成。
在持續抓好脫硝工程建設的同時,熱電廠提前對運行職工進行了細致的操作技術培訓,大力抓好已投運脫硝裝置的運行、維護管理,精細調整、精心操作,嚴格控制污染物排放總量。1至4號鍋爐脫硝裝置6月底投運后,7月份,熱電廠當月同比減排氮氧化物205噸,環保成效立即顯現。
下一步,熱電廠將按照工程控制點要求,加快推進本部鍋爐脫硝改造及二化動力站CFB爐脫硝項目進度,積極優化施工方案,確保按期完成項目建設,進一步降低能耗物耗及各項污染物排放量,為改善周邊環境、樹立中國石化“高度負責任”的企業形象做出最大貢獻。
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